植物油精炼设备厂家为您介绍什么制油方法可以提升得油率

       在大豆油及其副产物的生产过程中，浸出过程是一个比较重要的环节。浸出效果的好坏直接影响整个工艺的质量和生产效果的成败。因此，通过控制影响大豆油浸出效果的几个关键因素，可以掌握提高大豆油得率的方法。

　　大豆油收率低，可采用预浸法和一次浸法提取。接下来，植物精炼油设备厂家金正粮油以大豆油的压前浸出法为例，从预处理过程和浸出过程两个方面详细说明了提高大豆油出油率的方法。

　　一.控制大豆种子胚的厚度

　　在大豆预处理过程中，轧制过程是非常重要的一步。如果轧后胚片过薄，胚内粉末过多，浸出胚时溶剂不能很好渗透，不利于浸出油。如果胚片过厚，大豆细胞结构损伤不够，出油路径长，不利于浸出，使出油率降低，还增加了切片后粕饼溶解和水分调节的难度，影响浸出效果。东营工程师经过反复试验得出结论，将胚层厚度控制在0.25~0.35mm之间比较合适，以提高豆油后续浸出的出油率。

　　二.膨化效果

　　膨化过程是指大豆胚在有限空间的机舱内，在高温高压蒸汽的条件下，经过强烈的搅拌、加热、挤压、上胶、糊化，使组织结构发生变化的过程。在此过程中，胚细胞组织遭到破坏，内部空隙增多，外表面游离油增多，颗粒尺寸变大，机械强度变大。浸出过程中，大大提高了溶剂对物料层的渗透性，提高了浸出速率，缩短了浸出时间。因此，大豆油的浸出率可提高20%以上。因此，膨化过程非常重要。如果在膨化过程中膨化条件不合格，会影响胚进入漏池的状态，从而影响大豆的最终浸出效果。如果膨化工艺进展顺利，可大大提高大豆油的收率。

　　1.料液比

　　固液比是浸渍胚与单位时间使用的溶剂的比例，是影响混合油浓度的另一个因素。如果油中加入的溶剂量不完全，豆粕残油高，会直接影响大部分浸出率，还会导致豆粕产品指标不合格;如果溶剂的用量比较大，虽然有利于胚浸，可以保证浸出效果，但是混合油溶剂的比例大，就会增加后段的工作量，增加能量损失和成本。因此料液比不能过低或过高，比例宜适中，适宜控制在1:8.8~1。(4 W:W)。

　　2.材料胚高度

　　胚高度是指在产量相等的条件下，漏料斗越高，胚浸出时间越长，有利于减少豆粕残油，提高大豆油出油率，但并不是物料水平越高越好。如果料位过高，会造成底层胚的应力被压碎，增加粉度;也因为料位过满，胚喷时被溶剂或混合油溢出到集油器，如果操作不当，会堵塞油泵和喷管。胚的高度要根据生产需求和漏料的选择来选择。具体高度根据实际厂家要求计算。

　　另外，控制浸出时间和浸出温度也是提高大豆油得率的一种途径。