植物油精炼设备的滤油器主要由原油储罐、空压机、过滤装置等主要部件组成。其工作原理是通过慢气罐,通过空气压力将气体恒压压入原油罐中。当原油储罐内的气体达到一定压力时,将储罐内的原油强制输送到过滤装置。过滤装置出的油就是我们需要的纯油。过滤时,原油中的固体颗粒遇到多孔滤布,颗粒堵塞在滤布表面形成滤渣,本身就是滤层。滤油机的工作能力随过滤压力的变大而变大,但随滤渣厚度的变大而减小。当滤渣厚度达到一定程度时,过滤速度会大大降低。这时,就需要停机,清除滤渣。
植物油精炼设备滤油机操作方法:
1.首先将底座放置在水平位置(用水平仪检测滤板下的堵头是否水平),否则使用效果会受到严重影响。
2.安装滤板和滤布时,注意检查滤板平面是否平整。如有淤青或堆积,修补并刮平。滤布安装时,滤布的油孔应与滤板上的油孔对齐。把滤布铺平,避免折叠。然后拧紧丝杠,将滤布压紧。测试机器,如有喷油现象,则拧紧丝杠。如无改善,停机检查滤布、滤板安装是否正确。
3.打开油箱球阀和放气阀,将预热好的油倒入油箱。注意加油量不能超过油箱容积的80%。加油后关闭球阀和排气阀,打开油控制阀启动。
4.储罐总油用好总油,在发生停电或机器故障时应立即通过应急排油阀将储罐总油释放出来,防止储罐总油长时间滞留于沉淀物处堵塞油路。
5.在过滤开始时,油在滤布表面尚未形成滤渣层之前就浑浊了。这时应将浊度加到原油储罐中进行过滤。
6.机器运行正常,当压力表值达到0.4mpa左右时,空压机自动停机,当压力表值下降到0.2mpa左右时,空压机自动启动,继续工作。如果压力表失效时控制开关失控,当罐内压力达到0.8mpa时,安全阀会自动打开,保证安全。
7.当原油储罐内空气压力达到设定值(约0.4mpa)时,压缩机自动停机,控制开关有短暂的泄压漏气过程。但是,如果长期不能终止压力泄漏,则应立即停止,以排尽罐内的气体。打开止回阀头螺丝,用干净布擦拭止回阀橡胶块和阀体,重新安装。
8.当大量气体从过滤装置的出油口排出时,就意味着原油罐内的原油已经经过了处理。这时应关闭电源,打开空气阀,排尽油箱内的气体,即完成油过滤过程。
9.在实际操作中,由于滤油中的杂质不同,需要掌握滤渣在滤板中的时间和原油的处理能力,积累经验,及时清渣。清洗时应将滤布铺好,用木或骨或竹刮板将滤布上的滤渣刮掉。滤布使用一段时间后,应进行清洗。清洗过的滤布在使用前应烘干。否则,油的过滤速度会受到严重影响。
10.植物油精制设备滤油器的过滤速度与粗油中固体杂质的厚度有很大关系。如果滤渣过细,相对粘度变大,很容易堵塞滤布的毛孔,从而降低油的过滤速度。因此,我们建议在榨油时,在榨油机设备的出油口下面安装一个网孔稍大的金属网。原油中有一定比例的粗渣,因此在过滤时,粗渣中含有一定比例的粗渣。
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