植物油精练设备怎么进行酶法脱胶

　　如何酶法脱胶植物油精制设备

　　植物油精炼设备的酶解脱胶是在植物油脱胶槽中加入酶制剂和PLA进行处理，可以有效降低凝胶中中性油的含量。具体步骤分为四个步骤:

　　1.植物油中磷含量为350-1500mg/kg时，应添加0.05%-0.1%的柠檬酸。柠檬酸混合反应30分钟后，可以螯合Ca和Mg金属离子，释放磷脂。

　　2、加入酸降低油的PH值，当油温降至55度时，加入NaOH将PH值提高到适合酶活性的范围，加入酶制剂，混合反应90分钟。

　　3、加入2%左右的水，增加油中的水滴，产生较大的表面积(油、水)用于酶解脱胶。

　　4.处理后，将温度提高到70-75度，进行离心分离。注:调节离心机背压、向心泵开度、pH值。

　　植物油脱色是精炼过程的一部分，这一环节会脱胶和精炼环节中不能去除的残余碱去除，这一过程其实是吸附剂和滤油器混合的一个过程，常见的吸附材料是活性粘土，它是通过膨润土处理的，吸附效果更强，脱色后，油中会含有一些泥土的味道，可以通过脱臭去除。

　　成品油设备采用活性白土脱色，脱色效率可达85-95%，能吸附和去除植物油中的叶绿素、胡萝卜素、叶黄素等深层色素，得到的油色泽轻，不浮气，酸价低，稳定性高。需要注意的是，该物质使用时间不宜超过一年，因为如果储存方式不对，会吸附周围空气中的水分，导致脱色效果下降，增加油的损失。

　　这种白色的土壤表面积大，活性低，不会与油脂发生反应，因此被广泛用于精炼和脱色。一般使用的是油的重量的2-5%，在这个值之间，加的越多，脱色效果越明显。但不要过度使用，因为它不仅吸附色素，还吸附一些油脂，使用过量，会增加油脂的流失。白土脱色效果好，但以上注意事项要牢记，正确使用，才能保证更好的使用效果。