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炼油设备生产环节的质量管理
植物油精炼设备中，油脂加工企业的生产环节包括植物油料、油脂的提炼、调度调运、加工、贸易业务，具体有：油料，油料、油脂调运入库，油料、油脂的加工，油料、油脂的贸易。
(1)油脂提取环节
1.质量检验、固定和定价
保证植物油、润滑脂质量的重要组成部分，是正确执行以重量为单位的监测方针，在过程中，检查质量人员在检测植物油、润滑脂时按照国家质量标准或企业标准的规定，采用感官评定与仪器检验相结合的方法，将准确性放在首位。经检验不合格的植物油、油脂，应向发货人说明原因，并在入库前进行现场整理。
2.检查重量，测量，验收并入库
储油和润滑脂的检验和测量是掌握储油和润滑脂的关键。应注意及时性、准确性和快速性。
3.储存油和油脂要注意“五分开”。
即种分离、良分离、干湿分离、新老分离、虫非分离。
4.合理对方
即根据油、脂的各种因素来确定堆垛形式，以节省储存量、设备和成本。
(2)油料、油脂调运环节
在植物油料、油脂的调运过程中，要坚持油脂输送的原则，严格控制输送出来的油脂质量，严禁不合格的油脂被输送出去。船舶用油、油和润滑脂配件也经过严格的质量和卫生检验，只有检验合格才能使用。运输过程中出现数量与质量不符、超量消耗、运输事故等问题，应本着实事求是的原则，会同有关部门查明原因，明确责任，及时妥善处理。
(3)油脂和润滑脂加工环节
在加工植物油和油脂的过程中，要坚持质量确定的原则，对加工原料、半成品、加工产品和加工副产品实行系统的质量检验制度。
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