植物油精炼设备——茶籽油设备的目的与工艺流程

      1)茶籽油设备精炼出的目的油脂中除甘油三脂以外的其他成分都称之为杂质，保持油的生物特性，保留或提取有用的物质。实际上，设备并不是去除所有的杂质，而是有选择性地去除。原油中按杂质的组成和性质可分为三大类:(1)不溶性固体杂质，如沙子、饼粕粉末、纤维、粘土、催化剂等。②胶体杂质，如FFA、固醇、维生素E、色素、维生素、棉酚等。③挥发性杂质，如水、醇类、碳氢溶剂、异味物质等。

　　大多数杂质对油品的质量和储存安全都有不利影响。例如，水不仅影响油的透明度，而且促进油的水解和酸败;不溶性杂质和酸是油变质的促进因素。FFA影响风味并促进变质;磷脂可使油浑浊。加热时会产生黑色沉淀、起泡和苦味。各种色素直接影响油的颜色，有的会促进油的酸败;胶体、硫、磷化合物、肥皂、重金属盐等的存在，使汽提除酸、加氢催化剂中毒等后续工艺存在困难;FFA和水可以降低酯交换催化剂的活性。许多金属离子(Cu、Fe)不仅是油在高温下的促氧化剂，而且直接对人体有害。原油还含有一些有用的“杂质”，如生育酚和谷氨酰胺，它们是油和脂肪的天然抗氧化剂，对人体也有好处。它允许在精炼过程中保留，也可以提取和使用。磷脂是一种需要提取的杂质，具有很高的利用价值。

　　(2)茶籽油设备中油脂精炼的主要工艺流程

　　①用沉降、过滤、离心分离等物理方法去除原油中的不溶性杂质。

　　②脱胶是指脱除羊毛油中的磷脂、胶浆、树脂、蛋白质、糖、微量金属等，一般采用水合法、酸精制法或酶精制法脱胶。

　　(3)碱精制采用碱中和法去除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性杂质和微量金属。

　　④水洗去碱精制中的皂渣和水溶性杂质。

　　(5)干燥用加热、真空干燥的方法除去成品油中的水分。

　　（6）脱色采用活性粘土、硅酸铝、活性炭等吸附剂去除各种颜料、胶体、氧化物等。

　　（7）植物油精炼设备脱臭或物流精制采用真空吹脱原理，脱除油、FFA、单甘氨酸酯、甘氨酸二酯、硫化物及色素等热分解产物中的低分子异味物质;物理精炼的主要目的是去除游离脂肪酸。

　　（8）茶籽油设备的脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或越冬结晶、萃取等方法去除油脂中的蜡脂或固体脂肪。

　　（9）采用合适的过滤设备去除原油中的固体颗粒、脱色油中的白土、氢化油中的催化剂，保证成品油的净度。