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影响植物油精炼设备出油质量的关键及其防范措施
(1)植物油生产中质量问题的关键控制点
食用植物油工厂的生产过程包括原料的采购、运输、接收、储存、原料清洗、剥壳、干燥、钢坯制作、原油制作、精炼、改性、调制、储存、计量包装、成品油储存、产品配送等。
油品加工主要包括制油和原油炼制。油脂提取是通过一定的工艺将油脂从植物组织中分离出来，常用的方法有压榨和浸出。原油被提炼成成品油。
从原料、辅料到生产的整个过程中都存在着潜在的生物、化学和物理危害，会影响食用油的质量，导致食品安全隐患。对食用植物油生产过程进行危害分析，确定关键控制点如下:
1.原材料接收
原料接收是植物油精炼设备的关键控制点。如果具有严重的化学和生物危害的原料未经控制进入工厂，后续的加工环节可能无法消除或减少这些危害。控制措施的重点是制定工厂的原材料收货标准，标准中的各项及其指标值不应小于或低于国家标准的规定;其次，要建立规范的验收程序，包括对运输工具、方法、抽样方法、检验结果处理、样品留样制度等作出详细规定;第三是要有合格、负责的检验、接收人员，当油品卫生指标超过标准时，应予以拒收;转基因油在接收、储存、加工、运输和包装过程中需要分别进行标识和处理。产品和副产品都应明确标识并可追溯。
2.原材料存放
正确储存的油品是非常重要的,应优先考虑各种各样的原材料堆放应正确的计划,以防止相互混合、交叉污染,确保先进先出,紧随其后的是温度和湿度的控制,以防止发霉,第三为了防止害虫,啮齿动物和鸟类,如果出现这些危害,后续部分将很难消除。
3.油料运输
植物油精炼设备原料厂运输涉及到许多设备。运输中的主要危害是交叉污染，特别是微生物和害虫污染。因此，建立有效的运输控制程序并实施这些程序是十分必要的。
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