植物油精炼设备加工厂家介绍提升食用植物油品质的措施

植物油精炼设备加工厂家介绍提升食用植物油品质的措施

　　随着社会经济的提高，人们在对食物要求上也越来越高质量，今天我们跟随河南金正粮油机械科技有限公司，一起来了解一下如何提升食用植物油品质的措施，下面文章中给出详细的介绍。

　　严格管控原料质量

　　食品原料进厂须批批合格。进厂原料查验其质量合格证明，并且要保证质量合格证明文件中检验的批次和实际进货批次相对应；没有合格证明文件的须进行自行检验或委托有资质的检验机构进行检验，检测项目应是原料标准规定的出厂检验项目；原料的标注标识符合规定，同时原料进厂要对进货渠道的各种信息、质量状况进行记录，保证每个批次、规格的原料质量可追溯。原料储存条件符合规定要求，分类分级存放，做到分隔、分离存放；储存温度、通风、防虫（鼠）措施达标；原料储存要按照先进先出的原则存放，避免原料存放时间过长；原料储存期间定期检查并记录，防止霉变、发芽、虫蚀和污染，完善企业自身的质量检验体系，检验设备齐全，检验人员的专业水平满足食品安全的需要。

　　加强生产加工过程的控制

　　加强生产加工过程的控制是保证产品质量的关键，应做好以下几点：（1）强化油料的预处理。清理环节要根据油料的特点，选择适当的风选和筛选，根据油料和杂质的密度差别选择风选设备和风速，根据油料和杂质颗粒尺寸的差别选择筛选设备及方法。剥壳、破碎、轧坯、蒸炒等环节需完善设备设施，制定具体的加工标准，保证各环节的质量。（2）加强油脂精炼的管控，科学制定食用植物油精炼的关键控制点。常见食用植物油的关键控制点：油脂精炼为脱酸、脱臭；水代法制取芝麻油为炒籽温度、对浆搅油；橄榄油为原料选取、低温冷榨；棕榈（仁）油为分提工艺。同时，企业加工中要根据产品的特点和设备状况多增加重要控制环节，以保证加工生产中各工序的有效控制。各工艺点特别是关键控制点作业指导书须依据其控制点的控制原理以及控制点的影响因素科学制定。如油脂的碱炼脱酸过程中，油脂中的游离脂肪酸、甘油酯与碱发生一系列的化学反应，其中主要化学反应有中和、水解、皂化等，影响因素主要是碱及其用量、碱液浓度、操作温度、操作时间、混合与搅拌、杂质含量、分离、洗涤与干燥。作业指导书的内容要完全没有遗漏，能保证工序操作的完整性，才能保证作业质量。具体生产操作人员必须专业知识完全，操作技能熟练，有责任感；关键控制点记录数据要准确完全，使产品质量有可追溯性，便于生产技术的不断改进和提高。

　　规范加工车间布局和设备设施

　　食用植物油加工企业应根据食用植物油的品种和特点，合理布局生产加工车间，加工顺畅，人流、物流分开;灌装车间独立设置，密闭灌装，更衣室清洗设施齐全。应提供专用工作服。工作服应与其他衣物和物品分开存放，避免交叉污染。定期维护和及时更新设备设施，确保设备设施运行稳定、参数可靠、准确;加工车间物料不能释放有害物质，以免污染产品;与加工设备、管道有关的物料不得与食用植物油发生反应，与食用植物油接触的有关物料应为食.品级，避免污染产品。

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