茶籽油设备的精炼

茶籽油设备的精炼

　　冷榨橄榄油进入中国市场后，得到了消费者的认可。介绍了冷压榨技术在我国茶油压榨中的应用。西班牙的冷榨机概念是在室温28℃下压榨，产量小，价格高。国内油压机材料质量差，无法承受28℃的压力。

　　在不破坏油脂营养因子的前提下，学习德国50℃冷榨油的概念。我国有许多冷榨油料厂。由于油压机的螺杆和带材材质不佳，压制温度为50~55℃，油料和茶籽的质量控制存在差异。冷榨油和热榨油经过脱脂、脱蜡后可直接销售，价格高，满足不同消费者的口味。

　　中国有许多冷压油料植物。由于生产规模小，设备成熟，不同工厂的设备配置和操作不同，成品油的质量和消耗量也不同。浸出和精炼都建立在一定规模的工厂里。

　　石油的水浸茶籽饼是6%~7%,颗粒有点松散,在浸出溶剂能很好地穿透,残余油是1.2%,平转浸出的旋转晶格的角色的假底光栅旋转过程中浸出。

　　抽汽器应选用8层，以增加干燥面积。料层高度300~350 mm，对茶皂素脱水效果好，茶籽粕残留量为400~500 mg/kg，溶剂消耗量为2.5~3 kg/t。对茶籽粕进行蒸汽萃取处理，有利于茶皂素的提取。

　　不适用于茶籽粕。如果由于植物条件等限制而无法改变，则浸泡水应控制在2%~3%。根据4层，一层由两个预脱晶组成，每层材料高度为170-200mm，下一层为蒸脱晶，高度为700-800mm。茶籽粉经蒸汽残余溶解，约650-700mg/kg。膳食中含有10%的水，溶出度可达6-7公斤/吨。

　　在精炼油设备生产中，防止了碱精炼过程中的乳化，并在脱色过程中加入活性炭以降低苯并(a)芘的含量。在除臭塔结构上，前置板塔以抗污，后置填料塔。脱臭温度控制在240℃以下，减少异构化和反式酸的增加。油茶籽的粗油酸值(KOH)在7 mg/g左右，精炼率高达88%~89%。如果精炼能力小，可选择间歇精炼，间歇脱蜡脱脂产品质量好，但精炼收率低。精炼能力大，采用连续精炼，精炼收率高。

　　以上是茶籽油设备的精炼做出的简单分析，如想知道更多的相关信息可联系郑州寻真工程机械有限公司我们会耐心的解答。