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精炼油设备生产环节的质量管理
精炼油设备厂家的生产环节包括植物油料、油脂的、调度调运、加工、贸易业务，具体有：油料、树脂入库，油料、油脂调运入库，油料、油脂的加工，油料、油脂的贸易。
（一）油料、油脂环节
1.验质、定等、作价
保证植物油料、油脂的质量，是正确执行按质论斤政策的重要环节，在过程中，验质员在检验植物油料、油脂时要按照国家规定的质量标准或企业内定的标准，采用感官鉴定与仪器检验相结合的办法进行检验，把准确性放在位。经检验不合格的植物油料、油脂，要向交货人讲明原因，就地整理后再进行入库。
2.检斤、计量、、验收入库
入库油料、油脂的检斤计量工作是具体掌握入库油料、油脂的关键。要注意及时、准确、快速。
3.入库油料、油脂注意“五分开”
即种类分开、好次分开、干湿分开、新陈分开、有虫和无虫分开。
4.合理堆放
即根据油料、油脂的各种因素确定堆放形式，以达到节省仓容、器材和费用。
（二）油料、油脂调运环节
在植物油料、油脂的调运过程中，要坚持好油外调的原则，严把调出油料、油脂的质量关，严禁将不合格的油料、油脂调出。装运油料，油脂装具也严格进行质量卫生检查，检查合格后才能使用。如果在调运过程中发生数量、质量不符，超耗、运输事故等问题时，应本着事实求是的原则，会同有关部门查明原因，分清责任，使发生的问题及时得到妥善处理。
（三）油料、油脂加工环节
在植物油料、油脂的加工过程中，应坚持以质定率的原则，对加工原料、加工半成品、加工产品以及加工副产品进行系统的质量检验制度。
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