植物油精炼设备的除杂怎么理解

　　植物油精炼设备的除杂怎么理解

　　原油通过输油管道进入炼油设备进行除杂质、脱胶、脱色、除味等工序，即可获得合格的成品油。除杂属于精炼油工艺的初级阶段，现阶段行业内的除杂方法已经比较成熟，一般采用过滤法进行。过滤方式有重力沉降、离心力过滤、板框过滤或皮带过滤三种。炼油设备的过滤和除杂方法有哪些?一般来说，榨油后的油料作物需要提炼后才能食用。以下三种方法为您做详细介绍:

　　重力沉降。也就是杂质本身的重力。在物理重力作用下，悬浮杂质通过静止沉淀。这种方法相对简单，但耗时且效率低。

　　离心过滤方法。也就是说，植物油精炼设备在离心机高速旋转的情况下，离心力将悬浮的杂质、胶体和油分离出来。该方法时间短，效果好，成本较高。

　　板框或带式挤压过滤法。换句话说，滤布在挤压压力作用下通过板框或带式压滤机将油中的杂质分离开来。该方法操作简单、时间短、效果好，为大多数植物油精炼设备厂家所普遍采用。通过蒸汽或热水，使油脂水化，然后除去杂质，即将蒸汽导入油脂，游离脂肪酸随蒸汽被蒸馏出来，经冷凝后除去;或者让热水与油脂混合乳化，澄清后以离心机除去磷脂、游离脂肪酸和植物粘液等物质。然后真空干燥，所得产品称为粗油。

　　起酥油的制取工艺：主要步骤是速冻，即以色拉油为原料，在附有可充瓦斯气的装置中，使油于2～5℃下进行冷冻，甘油三酯便大量形成晶体，过滤除去，再加入少量防腐剂和抗起泡剂，便制成了半固体乳白色而有塑性的起酥油。一般起酥油在10～16℃温度下，能保持不硬不脆，在33～34℃时保证不软不液化，是制造糕点、面包和人造奶油的原料;一般每1千克起酥油需要1.2千克菜籽油来精制。

　　人造奶油的制取工艺：以80%的起酥油加20%的其他辅料，如发酵脱酯牛乳、乳制品以及少量的乳化剂、食盐、香料、色素、防腐剂以及其他添加剂，便制造奶油。制作时先把油溶性成分加在油内，水溶性成分加在牛奶里，然后按规定比例送去冷却机中，使物料快速冷却结晶，经过切块和包装即成成品。它与动物油相比，含胆固醇低，价格低廉，人造奶油是制造糕点、冷饮的重要原料。