植物油精炼设备的工艺

植物油精炼设备的工艺

　　原油中杂质的存在不仅影响植物油的使用价值和储存，而且给植物油的深加工带来困难。通过压榨或浸出得到的油称为原油。石油炼制通常是原油的炼制。厂家来跟大家介绍一下！

        植物油精炼设备厂家的精制并不能去除植物油中的全部杂质，反而会对食品、储藏、工业生产等有害杂质的去除，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水，以及有益杂质，如生育酚、甾醇等得以保留。因此，根据不同的要求和用途，将植物油中不必要的有害杂质去除，使成品油符合食品标准，是植物油精制的目的。植物油精制工艺植物油精制一般包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等几个环节。具体的炼油工艺应根据原油的特点进行设计。以下是植物油精炼的主要过程。脱胶:对于含胶量高的油，如大豆油，我们采用水合脱胶法。对于胶质含量较低的植物油，如棕榈油，采用干法脱胶效果较好。脱酸:我们有两种方法进行脱酸。一种是化学过程，在这个过程中，碱被加入到植物油中，中和掉酸。另一种是物理脱酸，即利用热量产生蒸汽来去除酸。脱色:用粘土吸收油中的色素和其他杂质，使颜色变淡，提高油的价值。脱色也可以去除一些其他杂质。除臭:用水蒸气去除异味。脱臭后，我们再次过滤油，将成品送到另一个深加工工厂或储罐。

　　脱蜡:进一步去除葵花籽油、玉米油或米糠油中的蜡质，以改变油的品质和口感。

　　细分:细分一般适用于棕榈油生产。通过控制理想温度下的结晶点，将棕榈油分为软脂肪、硬脂和中间体。硬脂酸的熔点是50℃，软脂的熔点是24℃。硬脂是制作人造奶油和奶酪的好材料。软脂肪适用于煎炸油。中间产物的熔点有限，接近人体温度，可以作为可可脂的替代品。

　　这是植物油精炼的基本过程。经过提炼，我们可以得到符合国家标准的植物油。植物油精炼设备有三种,郑州寻真工程机械有限公司一般提供三种精炼设备:间歇精炼设备、半连续精炼设备和全连续精炼设备。间歇式精炼设备经济适用于1-10吨/天的小型精炼厂。如果产量大于10吨/天，半连续精炼设备和全连续精炼设备更适合您的需求，可以提高成品油的质量，减少油损。