了解植物油精炼设备的主要工艺

　　了解植物油精炼设备的主要工艺

　　通过压榨或浸出得到的食用油称为原油。炼制石油通常是炼制原油。原油中的杂质不仅影响食用油的使用价值和储存，而且给进一步加工带来困难。然而，精炼并不是要去除食用油中的所有杂质，而是要去除有害无用的杂质，如棉酚、蛋白质、磷脂、粘液和水，而保留有益的杂质如生育酚和甾醇。因此，根据不同的要求和用途，将食用油中不必要的有害杂质去除，获得成品油的食用标准是食用油精炼的目的。

　　炼油一般包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡和多段分离，具体的炼油工艺应根据原油的特点设计。下面先了解一下炼油的主要工艺。

　　脱胶:对于高胶质含量的油，如大豆油，采用水合脱胶法。干燥脱胶法对含胶量低的油类如棕榈油更有效。

　　脱酸:有两种脱酸方法。一种是化学的，在食用油中加入碱，然后进行中和反应以去除酸。也可以制造肥皂。另一种是物理脱酸，即利用热量产生蒸汽来脱酸。

　　脱色:精炼油设备用白粘土吸附食用油中的色素等杂质，使油显色、增价值。脱色还可以去除其他一些杂质。

　　除臭:用水蒸气去除异味。除臭后，再对食用油进行过滤，并将完成的油泵送到另一个深加工车间或储罐。

　　脱蜡:进一步去除葵花、玉米或米糠油中的蜡，以改变油的品质和味道。

　　减法:一般适用于棕榈油生产。通过对结晶温度的控制，将棕榈油分为软脂、硬脂和中间体。硬脂酸的熔点为50℃，软化剂的熔点为24℃。硬脂酸是制作人造黄油和奶酪的好原料。软脂肪有利于炸油。这种中间体的熔点非常有限，非常接近人体体温，可以作为可可脂的替代品。

　　这是烹调油精炼的基本过程。经过精炼，我们可以得到符合国家标准的食用油。

　　郑州寻真工程机械有限公司一般提供三种精炼设备:间歇精炼设备、半连续精炼设备和全连续精炼设备。间歇式精炼设备经济实惠，适用于1-10吨/天的小批量炼油厂。如果您的产量在10吨/天以上，半连续精炼设备和全连续精炼设备更适合您的需要，提高成品油质量，减少油脂损失。您可以告诉我们您的生产和需求，我们的工程师可以为您设计合适的食用油精炼工艺，为您提供优良的食用油设备。欢迎咨询。