贵州成套牡丹籽油设备厂家

贵州牡丹籽油设备厂家指出一看就是查看颜色，好的油应该是透亮的黄色或者金黄色，而劣质的油会显得浑浊，颜色不纯不透亮。这是由于劣质的油没有经过精炼设备脱色处理，因此色泽不达标。二闻就是闻一下油的气味，是不是没有刺激性气味。优质的油是气味非常淡，并且闻起来清香没有异味，这是由于优质的油经过了设备的脱臭处理。三尝就是有可能就品尝一下，优质的油口感爽滑，贵州牡丹籽油设备保留了有茶籽油的清香。经过精炼设备一系列精炼处理的油，去除了有害的杂质，保留了茶油的有益成分，因此口感比较好。

1.我们公司生产的贵州牡丹籽油设备加工处理量大，日产几百公斤至几百吨的油脂精炼生产线我们公司生产起来都游刃有余，有扎实的技术和经验。2.出油率高，每精炼处理百斤菜籽油相比传统设备可高2%左右，耗油率低。3.不破坏菜籽油蛋白成分，精炼处理后的油具有抗血凝、补脑等功效。4.节能，采用新技术和进口设备，每天可节约5%的损耗。5.占地空间少，尤其是生产线可根据现场进行量身设计，贵州牡丹籽油设备厂家设计合理方案为客户节约场地面积。

1、在贵州牡丹籽油设备榨油机之前，先清理上次榨菜籽之前的底，特别是附着在榨油机表现的一些残渣。2、选用上好的菜籽，不要选择那些常年未用过的菜籽，使用选用那些新鲜的，饱满的，有色泽的菜籽。这样出来的油品才好看，好吃。3、在操作过程中，注意按操作流程操作。切不可对机器进行生拉硬碰的操作。4、把精选的菜籽经过炒料机炒过后，在放到消烟机里冷却下，可以提高贵州牡丹籽油设备工作效率。

毛油用泵泵入炼油锅，贵州牡丹籽油设备进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下罐继续。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热交换罐中，放完后，贵州牡丹籽油设备将下锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。

贵州牡丹籽油设备的工艺说明：核桃首先输送到振动清理筛清除杂质，再通过磁选器和比重去石机去掉金属杂质和石子。清理完毕以后的核桃用剥壳进行剥壳，并将核桃仁和外壳进行分离。核桃仁先用着水机加水脱皮，再用分离机分离掉皮，通过干燥机进行干燥。贵州牡丹籽油设备用破碎机对干燥后的核桃仁进行破碎，破碎后的核桃仁调质后输送到冷榨机进行冷榨。本工艺为冷榨工艺，残油在13-20%，也可以提高调质温度，用于热榨，残油率可以降低到7%，同时可以保持核桃的独特浓香。主要设备：振动清理筛、磁选器、比重去石机、剥壳机、脱皮机、破碎机、干燥机、调质锅等。主要特点：采用冷榨工艺，调质和压榨温度控制在60-80℃，能够较好的保持蛋白质，冷榨毛油质量好。

由于贵州牡丹籽油设备较多和元件较多，并不是一台设备组成，由多个设备组成衔接起来的整套流水线设备，所以就需要很多的零部件来组成，使用的比较多的就是泵和阀门，一般这些都是外购件，也就是说厂家不生产的，其他的可以生产都在厂家制作，通过制造组装，就可以生产出不同产量需求不同工艺需求的贵州牡丹籽油设备，根据处理的效果和处理量规模不同设备造价不同，我们会给每一个设备造价都会标明出来，外购件的厂家和品牌价格型号我们都会注明，方面可以了解价格和以后设备零配件更换和购买。