毛油用泵泵入炼油锅,吉林榨油机设备进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离,迅速下沉时,停止搅拌,静置,然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下罐继续。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭,脱臭在3―5乇的残压状态下进行,脱臭油放到热交换罐中,放完后,吉林榨油机设备将下锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅,进入下轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后,用冷水进行冷却,用泵抽出进行抛光过滤,然后进入成品油罐。
吉林榨油机设备技术设计水平是选择制造商不可忽视的重要因素。一个完整的食用油生产项目不但需要工程师团队根据客户的需求设计食用油加工工艺并配备相应的食用油生产设备,工厂所需的地基图,设备的布置以及电路管道等细节问题也需要由技术团队确认。完成一个生产项目,要有技术设计团队来打好基础。吉林榨油机设备除了食用油生产项目的设计方案,设备的质量也是食用油生产厂家需要关注的问题。而设备的质量和制造商的工厂加工能力是息息相关的。只有熟练的加工能力才能确保高质量设备的生产和制造。工厂加工能力的高低取决于工厂的基础设施,工人的操作水平以及质检团队的责任感。只有这三部分达到高度统一,才能确保生产出来的设备没有问题。除了技术设计水平,工厂加工能力外,售后服务也是选择食用油生产设备制造商需要考察的一个方向。
压榨取油过程可以分为三个阶段,即进料(预压)段、主压榨段(出油段),成饼段(重压沥油段) A、进料段:榨料在进料段开始被挤紧,排出空气和少量水分,发生塑性变形形成“松饼”,并开始出油。高油分油料在进料压缩阶段即开始出油。要注意在进料段易产生回压作用,应采取强制进料和预压成型的措施,克服“回料”。 B、主压榨段:此阶段是形成高压大量排油的阶段。这时由于榨膛空间体积迅速有规律地减少,榨料受到强烈挤压,料粒间开始结合,榨料在榨膛内成为连续的多孔物而不再松散,大量油脂排出,同时,榨料还会因螺旋中断、榨膛刮力、榨笼棱角的剪切作用,而引起料层速差位移、断裂、混合等现象,使油路不断打开,有利于迅速排尽油脂。 C、成饼段:榨料在成饼段已形成瓦块状饼,几乎呈整体式推进,因而也产生了较大的压缩阻力,此时的瓦块饼的可压缩性已经不大,但仍须保持较高的压力,以便将油沥干而不致被回吸。
在我国,西北、华中地区居民普遍喜爱食用。吉林榨油机设备价格研究显示,植物油中,所含的饱和脂肪酸最少,仅为6%,不饱和脂肪酸占90%以上,所以菜籽油有利于胆功能,也有利于降低人体中的胆固醇。还富有丰富的维生素E以及油酸、亚油酸、亚麻酸等。人体对它的吸收率很高,可达99%,因此他所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好的被人体吸收,具有一定软化血管、延缓衰老的功效。由于吉林榨油机设备的原料是植物的种实,一般会含有一定量的种子磷脂,对血管、神经、人脑的发育十分重要。它的胆固醇很少,或几乎不含胆固醇,怕胆固醇增高的人可以放心食用。
吉林榨油机设备适合中小型食用油厂加工生产,操作简单易学,可间歇生产,设备投入资本低,主要设备概述;精炼锅:用于酸炼、碱炼和水洗;脱色锅:用于脱水漂白油脂及脱出色素,真空密闭状态下使用,使高温油与空气隔绝;脱臭锅:用于脱出油脂臭味儿;在真空状态下通入直接干燥蒸汽蒸馏脱臭,(不锈钢制作)吉林榨油机设备的导热油炉:提供生产所需热能,温度达到280℃;真空泵:提供脱色、脱臭所提供的真空度·可达到755mmHg以上;空压机:吹干脱色剂;过滤机:过滤分离脱色剂;蒸汽发生器:产生脱臭蒸馏所需蒸汽。
吉林榨油机设备是一种由榨膛、喂料装置、螺旋总程、校饼机构,齿轮箱和电机等构成的新型多功能螺旋预榨机。吉林榨油机设备的特征是,横立绞龙同步工作,榨膛为轴向剖分式,膛壳用燕尾槽单螺栓压块中心点固定,膛壳开合采用绞链结构,并运用冷-暖结构冷却;螺旋总程为分段结构,螺旋与衬套之间采用了迷宫式密封衬垫,在螺旋一旁设置了防泄螺旋。此机具有设计新颖、结构合理、兼有自动手动校饼功能,可不停机开膛清理和更换易损件,处理量大,能耗小、占地小、造价低等优点。
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