由于广东植物油设备较多和元件较多,并不是一台设备组成,由多个设备组成衔接起来的整套流水线设备,所以就需要很多的零部件来组成,使用的比较多的就是泵和阀门,一般这些都是外购件,也就是说厂家不生产的,其他的可以生产都在厂家制作,通过制造组装,就可以生产出不同产量需求不同工艺需求的广东植物油设备,根据处理的效果和处理量规模不同设备造价不同,我们会给每一个设备造价都会标明出来,外购件的厂家和品牌价格型号我们都会注明,方面可以了解价格和以后设备零配件更换和购买。
广东植物油设备专业致力于和其辅助设备的研发生产,自动化、智能化技术,实现电子自动控温功能,节能省电热效率高。凭借精良的生产技术、售后服务,始终得到用户的肯定和喜爱,产品成熟可靠,并且获国家多项zhuanli,技术不断更新,每一次压榨技术、油品净化技术的革新,都带领我国榨油机行业的方向,推动我国压榨机行业的发展和跨越;不仅出油率高,而却压榨的油品清亮、纯正,生产过程中不添加任何化学添加剂。广东植物油设备操作简单,简洁便利,出油率高,压榨成本低,油品纯正,营养丰富原料自选,安全放心。广泛应用在南方和北方的主要油料产区,对于花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、芝麻等多种油料作物的压榨。
广东植物油设备的工艺说明:核桃首先输送到振动清理筛清除杂质,再通过磁选器和比重去石机去掉金属杂质和石子。清理完毕以后的核桃用剥壳进行剥壳,并将核桃仁和外壳进行分离。核桃仁先用着水机加水脱皮,再用分离机分离掉皮,通过干燥机进行干燥。广东植物油设备用破碎机对干燥后的核桃仁进行破碎,破碎后的核桃仁调质后输送到冷榨机进行冷榨。本工艺为冷榨工艺,残油在13-20%,也可以提高调质温度,用于热榨,残油率可以降低到7%,同时可以保持核桃的独特浓香。主要设备:振动清理筛、磁选器、比重去石机、剥壳机、脱皮机、破碎机、干燥机、调质锅等。主要特点:采用冷榨工艺,调质和压榨温度控制在60-80℃,能够较好的保持蛋白质,冷榨毛油质量好。
1.我们公司生产的广东植物油设备加工处理量大,日产几百公斤至几百吨的油脂精炼生产线我们公司生产起来都游刃有余,有扎实的技术和经验。2.出油率高,每精炼处理百斤菜籽油相比传统设备可高2%左右,耗油率低。3.不破坏菜籽油蛋白成分,精炼处理后的油具有抗血凝、补脑等功效。4.节能,采用新技术和进口设备,每天可节约5%的损耗。5.占地空间少,尤其是生产线可根据现场进行量身设计,广东植物油设备哪家好设计合理方案为客户节约场地面积。
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