四川榨油机设备适合中小型食用油厂加工生产,操作简单易学,可间歇生产,设备投入资本低,主要设备概述;精炼锅:用于酸炼、碱炼和水洗;脱色锅:用于脱水漂白油脂及脱出色素,真空密闭状态下使用,使高温油与空气隔绝;脱臭锅:用于脱出油脂臭味儿;在真空状态下通入直接干燥蒸汽蒸馏脱臭,(不锈钢制作)四川榨油机设备的导热油炉:提供生产所需热能,温度达到280℃;真空泵:提供脱色、脱臭所提供的真空度·可达到755mmHg以上;空压机:吹干脱色剂;过滤机:过滤分离脱色剂;蒸汽发生器:产生脱臭蒸馏所需蒸汽。
(1)整齐:工具、工件、四川榨油机设备附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。(2)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。(3)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通。(4)安全:四川榨油机设备实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
四川榨油机设备讲述在日常生活中食用的植物油大多是热榨油,热榨油是在榨油前先将油料清选、破碎后进行高温加热处理,使油料内部发生一系列变化:破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等,以适于压榨取油和提高出油率。 但是热榨油经高温处理后榨出的毛油酸价升高、颜色偏深,并且高温榨油使油料中的生物活性物质在压榨过程中损失很大,造成资源浪费。四川榨油机设备讲述冷榨油机是在油料压榨前不经加热或低温的状态下,送入榨油机压榨。榨出的油温度较低,酸价也较低,一般不需要精炼,经过沉淀和过滤后得到成品油。冷榨油具有纯天然特性,避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽,完整的保存了油中生理活性物质冷榨油原汁原味,是健康生活的选择。
压榨取油过程可以分为三个阶段,即进料(预压)段、主压榨段(出油段),成饼段(重压沥油段) A、进料段:榨料在进料段开始被挤紧,排出空气和少量水分,发生塑性变形形成“松饼”,并开始出油。高油分油料在进料压缩阶段即开始出油。要注意在进料段易产生回压作用,应采取强制进料和预压成型的措施,克服“回料”。 B、主压榨段:此阶段是形成高压大量排油的阶段。这时由于榨膛空间体积迅速有规律地减少,榨料受到强烈挤压,料粒间开始结合,榨料在榨膛内成为连续的多孔物而不再松散,大量油脂排出,同时,榨料还会因螺旋中断、榨膛刮力、榨笼棱角的剪切作用,而引起料层速差位移、断裂、混合等现象,使油路不断打开,有利于迅速排尽油脂。 C、成饼段:榨料在成饼段已形成瓦块状饼,几乎呈整体式推进,因而也产生了较大的压缩阻力,此时的瓦块饼的可压缩性已经不大,但仍须保持较高的压力,以便将油沥干而不致被回吸。
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