黑龙江榨油机设备的工艺说明:核桃首先输送到振动清理筛清除杂质,再通过磁选器和比重去石机去掉金属杂质和石子。清理完毕以后的核桃用剥壳进行剥壳,并将核桃仁和外壳进行分离。核桃仁先用着水机加水脱皮,再用分离机分离掉皮,通过干燥机进行干燥。黑龙江榨油机设备用破碎机对干燥后的核桃仁进行破碎,破碎后的核桃仁调质后输送到冷榨机进行冷榨。本工艺为冷榨工艺,残油在13-20%,也可以提高调质温度,用于热榨,残油率可以降低到7%,同时可以保持核桃的独特浓香。主要设备:振动清理筛、磁选器、比重去石机、剥壳机、脱皮机、破碎机、干燥机、调质锅等。主要特点:采用冷榨工艺,调质和压榨温度控制在60-80℃,能够较好的保持蛋白质,冷榨毛油质量好。
毛油用泵泵入炼油锅,黑龙江榨油机设备进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离,迅速下沉时,停止搅拌,静置,然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下罐继续。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭,脱臭在3―5乇的残压状态下进行,脱臭油放到热交换罐中,放完后,黑龙江榨油机设备将下锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅,进入下轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后,用冷水进行冷却,用泵抽出进行抛光过滤,然后进入成品油罐。
黑龙江榨油机设备讲述花生是一种含油量很高的作物,其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围,在受到外界挤压的过程中,这层薄膜和细胞壁一起破裂,花生油便从裂缝中流出;在挤压过程中,花生中的油脂部分挤出,花生变得脆而硬,失去了原有的弹性;而花生红衣含纤维较多,在施加压力后,与花生表面分离,从而使花生红衣容易脱落;在挤压过程中,花生受的是压力而不是剪切力,所以无碎仁现象,很容易恢复原状;根据脂肪含量的要求,分别施加不同的压力。可得到效果不同的脱脂花生米。黑龙江榨油机设备讲述工艺要求:花生脱脂率50%以上;花生完整无碎粒出现,花生之间无粘连现象,花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分,次要因素是时间,达到脱脂效果的条件为4.52%--7.26%,(水分超标影响出油率、水分过干容易造成华生破碎率过高。)
黑龙江榨油机设备专业致力于和其辅助设备的研发生产,自动化、智能化技术,实现电子自动控温功能,节能省电热效率高。凭借精良的生产技术、售后服务,始终得到用户的肯定和喜爱,产品成熟可靠,并且获国家多项zhuanli,技术不断更新,每一次压榨技术、油品净化技术的革新,都带领我国榨油机行业的方向,推动我国压榨机行业的发展和跨越;不仅出油率高,而却压榨的油品清亮、纯正,生产过程中不添加任何化学添加剂。黑龙江榨油机设备操作简单,简洁便利,出油率高,压榨成本低,油品纯正,营养丰富原料自选,安全放心。广泛应用在南方和北方的主要油料产区,对于花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、芝麻等多种油料作物的压榨。
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